CITAZIONE
E' tutto molto più chiaro adesso!
Una domanda ancora: secondo la tua esperienza in che percentuale si trovano, sulle apparecchiatura di controllo del movimento (nel mio caso encoder) per macchine automatiche, trasduttori di posizione di tipo incrementale e di tipo assoluto?
Non credo sia interessante la percentuale, quanto la tipologia della macchina. Se hai una macchina che per limiti di utilizzo NON PUO' fare un azzeramento (per esempio se per farlo devi smontare tutto quello montato sulla macchina, come per esempio una pressa dove devi smontare gli utensili montati) allora si valuta di montare degli assoluti, oppure assoluti + incrementali.
Se la macchina non ha di questi limiti allora gli incrementali vanno benissimo.
Procedure di zero si possono basare (nel tuo caso) anche sull'errore ovvero...
a ) metti il motore in controllo di coppia e limiti la coppia al minimo indispensabile
b ) lanci un movimento in jog negativo sino a quando l'errore di posizione supera quello consentito
c ) rimetti l'azionamento in controllo di velocita' e cerchi la prima tacca di zero in senso positivo.
Generalmente e' una procedura molto precisa visto che si basa sull' Index del trasduttore di posizione, due difetti:
1) quella non sara' la posizione di zero ma una posizione compresa tra 0 e la risoluzione/giro dell'encoder quindi dovrai avere un parametro di preset che ti dice DOVE e' lo zero reale
2) quando l'encoder si rompe gallina beccami se lo rimetteranno all'identico posto quindi dovrai correggere il preset.
Sperando di essere stato abbastanza chiaro e che la cosa ti sia di aiuto
Ciao
Luca