in collaborazione con MCMA News

Le procedure di lockout/tagout sono uno strumento sempre più diffuso per ridurre gli infortuni durante gli interventi eseguiti sulle macchine. Una corretta procedura di lockout/tagout permette di effettuare interventi con maggiore sicurezza isolando il macchinario dalle sue fonti di energia. Il lockout/tagout evita efficacemente il movimento di un macchinario e la sua riattivazione mentre si eseguono interventi.
Per Brady Corporation, produttore e fornitore internazionale di soluzioni di lockout/tagout, il lockout/tagout è una parte essenziale di qualunque programma ambizioso per la drastica riduzione degli infortuni sul luogo di lavoro.
Che cosa si intende per lockout/tagout?
Il lockout/tagout è una pratica di sicurezza importante che comporta la disattivazione dei circuiti elettrici, la chiusura delle valvole, la neutralizzazione delle temperature estreme e la messa in sicurezza delle parti in movimento in modo che non venga rientrodotta energia pericolosa mentre si eseguono interventi su un macchinario. Così facendo, il personale può assolvere le proprie mansioni nella massima sicurezza possibile mantenendo efficiente l'azienda.
Perché optare per il lockout/tagout?
Il lockout/tagout, componente importante della sicurezza sul luogo di lavoro, è fondamentale per salvaguardare gli addetti presenti in prossimità di attrezzature e macchinari da loro azionati e sottoposti a interventi di manutenzione e riparazione.
I programmi di lockout/tagout più riusciti sono quelli elaborati pensando alla sicurezza nel suo complesso, il che rende necessaria la certezza che nel progetto di lockout/tagout rientrino la formazione del personale, procedure istruttive, i giusti prodotti e un costante impegno di miglioramento. Facendo tuo questo approccio, potrai ottenere grandi vantaggi all'interno della tua organizzazione, ad esempio:
- Salvando vite umane - ossia prevenendo incidenti, infortuni e morti, che sono anche dispendiosi in termini di tempo
- Riducendo i costi - perché si limita notevolmente il tempo di inattività del personale e si contengono i costi assicurativi
- Migliorando la produttività - in quanto si riducono gli incidenti che sono causa di indisponibilità delle attrezzature
Un programma di lockout prevede la creazione, il mantenimento e l'aggiornamento di procedure specifiche per ogni macchinario, l'identificazione dei punti di controllo dell'energia, la definizione di elenchi e gerarchie di attrezzature, la formazione e la pianificazione.
Sul nostro sito potete scaricare la nostra GUIDA AL LOCKOUT TAGOUT.