in collaborazione con mcTER News

Per la riduzione del fabbisogno termico ed elettrico le aziende hanno a disposizione soluzioni altamente efficienti sia per i processi produttivi che per la climatizzazione. Necessaria una Diagnosi Energetica che individui gli interventi migliori. Migliorare l'efficienza energetica significa mantenere inalterata l'attività e la produzione, ma consumando meno energia elettrica e termica. Per un'azienda questo si traduce innanzitutto in una maggiore competitività, ma contribuisce anche alla lotta al cambiamento climatico. Per capire quali sono gli interventi più efficaci, anche in termini di ritorno economico, è sempre necessario effettuare una diagnosi energetica, ossia un'analisi che mette a fuoco i consumi delle strutture aziendali e dei processi per individuarne i "punti deboli" e indicare poi le possibili azioni migliorative. Ogni azienda ha caratteristiche proprie e un fabbisogno energetico diversificato tra elettricità e calore a seconda del settore (industriale, commerciale, servizi, PA). Esistono, però, ambiti trasversali:
1. ottimizzazione dei consumi (elettrici e termici) delle attività produttive;
2. ottimizzazione dei consumi relativi alla climatizzazione invernale ed estiva, all'illuminazione e agli altri servizi generali (dispositivi Ict, eccetera);
3. riduzione e cambiamento dei consumi relativi ai trasporti.

Benché non sia direttamente collegata all'efficienza, l'introduzione di energie rinnovabili apporta evidentemente un grande vantaggio in termini ambientali, e per questo motivo, ove possibile, è sempre prioritaria.
Oggi esistono soluzioni tecnologiche che possono aiutare nel raggiungimento degli obiettivi di efficientamento energetico in tutti gli ambiti che abbiamo descritto.
1. riqualificazione della centrale termica scegliendo la tecnologia più adatta rispetto al fabbisogno di calore (per processi e/o per riscaldamento) e rispetto al combustibile; le ultime generazioni di caldaie di grande potenza e generatori di vapore offrono risparmio energetico, affidabilità e facilità di gestione;
2. produzione combinata di elettricità/calore/freddo (cogenerazione e trigenerazione): in contesti dove esiste un fabbisogno contemporaneo di energia elettrica e termica, offre risparmi del 30% sul combustibile rispetto alla produzione separata dei due vettori energetici;
3. sostituzione dell'impianto di climatizzazione invernale/estiva con impianti a pompa di calore (anche VRF, Variable Refrigerant Flow); le pompe di calore sono estremamente efficienti ed evitano il consumo di fonti fossili;
4. installazione di un impianto fotovoltaico aziendale per soddisfare parte del fabbisogno elettrico;
5. sistemi BMS (Building management System) per una gestione ottimizzata ed efficiente di tutti gli impianti tecnologici di un edificio;
6. motori industriali ad alta efficienza dotati di inverter: consente di abbattere i consumi elettrici per molti impieghi industriali (dall'aria compressa al raffreddamento al trasporto di materiali);
7. illuminazione con tecnologia LED: sostituire le lampadine tradizionali con quelle a LED può aiutare a risparmiare un ulteriore percentuale del fabbisogno elettrico.