Per Atlas Copco l'aria compressa è una scienza, l'azienda svedese investe infatti anni in tecnologie innovative sull'aria compressa che possano garantire un basso impatto ambientale. Quanto questo possa essere importante è testimoniato dal fatto che in ambito industriale circa l'11% dei consumi elettrici è ascrivibile all'aria compressa, con un'incidenza del consumo di energia che può arrivare a rappresentare più del 30% dell'energia elettrica consumata da un'impresa. Altro elemento rilevante è la qualità dell'aria, in alcuni processi industriali infatti è necessario utilizzare compressori oil-free per garantire l'assenza di contaminazione da vapori di oli che possano danneggiare prodotti alimentari e/o causare incendi.
Per questi motivi può essere interessante analizzare il percorso evolutivo dell'azienda alla luce del progresso tecnologico dei compressori d'aria.

A questo proposito è curioso che Cesare Maestri, alpinista definito il "ragno delle Dolomiti", nel 1970 ha conquistato la vetta del Cerro Torre in Patagonia con l'aiuto di un piccolo compressore Atlas Copco che, tutt'ora, si trova ancorato sulla cima. La via di arrampicata tracciata da Maestri è stata quindi ribattezzata "la via del compressore". Sempre rifacendosi alla storia italiana, nel 1988 nel porto di Trieste è stato installato un sistema di barriere pneumatiche contro le fughe di petrolio controllato da quattro
compressori oil-free. Nello stesso anno, le paratoie del progetto sperimentale MOSE contro l'acqua alta a Venezia sono azionate da
compressori prodotti dalla multinazionale svedese.