in collaborazione con MCMA News

Una errata pratica di lubrificazione è la prima causa di usura dei cuscinetti, che li porta a danneggiarsi in anticipo rispetto al ciclo vita programmato. SDT ha studiato la soluzione finale per la Lubrificazione a Condizione dei cuscinetti tramite Ultrasuoni, con procedura guidata per l'Operatore. Quasi il 70% dei danneggiamenti prematuri dei cuscinetti dipende da cattive pratiche di lubrificazione, che portano a fermi impianto improvvisi e costosi: la lubrificazione quindi rappresenta ancora una sfida da vincere.
Per trovare soluzioni efficaci e contemporaneamente sviluppare un programma di manutenzione completo, la competenza quarantennale di SDT nelle applicazioni della tecnologia ultrasonora per la manutenzione predittiva ha concepito il pacchetto LUBExpert+Software, che guida l'operatore sul campo, per ingrassare sempre correttamente i cuscinetti, con la giusta quantità di grasso/lubrificante, al momento giusto, quindi solo se e quando serve realmente farlo, basandosi sulle reali ed effettive condizioni del cuscinetto, avendo poi sempre traccia del lavoro fatto, con i consumi per tipo di lubrificante e per ogni singolo punto.
LUBExpert non è solo uno strumento ma un vero e proprio metodo operativo e di programmazione, grazie al suo firmware interno e al Software di analisi della reportistica per pianificare ogni intervento su misura fino a raggiungere il controllo dell'intero l'impianto.

Quali sono i benefici concreti?
1) Incremento della vita operativa dei cuscinetti dei macchinari
2) Diminuzione dei costi di manutenzione
3) Diminuzione del consumo di lubrificanti
4) Diminuzione del consumo energetico
5) Migliore gestione delle parti di ricambio
6) Maggiore controllo sull'intero asset
7) Risparmio di tempo grazie alla combinazione della lubrificazione acustica e del Condition Monitoring
8) Aumento esponenziale complessivo dell'affidabilità

L'acquisizione della lubrificazione acustica come sistema efficace e appurato è uno dei benefici trasversali che conseguirà al coinvolgimento e al dialogo tra tutti i livelli del team di manutenzione, dal più esecutivo al più manageriale.
Grazie alla quantificazione in dBuV, e non in semplici dB, come fa solo SDT, si può garantire che ogni misurazione ultrasonora sia precisa, affidabile e ripetibile nel tempo, grazie anche ai 4 Indicatori di Condizione SDT.

SDT ha studiato un programma personalizzabile in base alle necessità di ogni impianto, perché ogni azienda, per identità, problematiche, ambiente, è diversa e unica.