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Vi giro il messaggio di un mio amico. L'architettura di questo sistema di accensione Cotiemme divide le funzioni tra un generatore di carica interno (15) e un modulo CDI (Capacitor Discharge Ignition) integrato nella bobina esterna (30). Non essendoci condensatori o interruttori attivi nel blocco interno, il componente affogato nella resina funge esclusivamente da alimentatore e condizionatore del segnale di fasatura. Architettura del Sistema Unità Interna (15 - Statore): Contiene i due avvolgimenti che sfruttano la variazione di flusso del magnete (1) per generare sia l'energia principale che l'impulso temporizzato. La rete passiva al suo interno stabilizza questi segnali. Unità Esterna (30 - Bobina AT/CDI): Oltre al trasformatore di alta tensione, questa scatola nera nasconde quasi certamente il condensatore di accumulo e un interruttore a stato solido (un tiristore/SCR). Analisi degli Avvolgimenti e Componenti Bobina di Carica (Filo 0,12mm, ~4750 spire): Questo avvolgimento ad alta impedenza genera una tensione elevata (tipicamente 200V-400V AC) quando il magnete transita. L'energia viaggia tramite il filo marrone per caricare il condensatore situato nella bobina esterna. Bobina di Trigger (Filo 0,15mm, ~915 spire): Funge da pick-up magnetico. Produce un picco di tensione di breve durata e bassa potenza che funge da segnale di innesco. Questo impulso viaggia sul filo celeste per dire all'SCR quando scaricare il condensatore. Rete a Diodi e Resistenze in Cemento: La lettura di 1,1 kΩ in entrambe le direzioni tra nero (massa) e marrone è perfettamente coerente con i componenti trovati: la somma in serie delle resistenze da 935 Ω e 237 Ω dà 1172 Ω, creando un carico resistivo di bleeder che fa bypass al multimetro. L'intera rete passiva funziona esattamente come un circuito di smorzamento (snubber) e un partitore di tensione per pilotare il gate di un interruttore di potenza. I diodi tagliano le semionde negative per evitare false accensioni (false firing), mentre le resistenze squadrano l'impulso di trigger e garantiscono immunità al rumore elettrico agli alti regimi, assicurando che l'SCR scatti solo al raggiungimento della soglia corretta. La dinamica di spegnimento conferma questa logica. Il filo celeste è la linea vitale del segnale di gate; schiacciando la linguetta (11), il filo viene messo a massa. Questo cortocircuita l'impulso di trigger generato dall'avvolgimento piccolo, impedendo all'SCR di commutare. Senza la chiusura del circuito, il condensatore non si scarica sul primario della bobina di alta tensione e la scintilla si interrompe istantaneamente. Purtroppo non ho più la bobina di alta tensione esterna per verificare la presenza di questi componenti però il suo mi sembra un ragionamento plausibile.

C'è qualcuno che può aiutarmi??

Con il miscelatore a parete fai fatica a mettere i rigbinetti filtro prima, amneo di non rifare tutto l'impianto idraulico del lavello: siccome servono, è un attimo che idraulico e muratore non si facciano più vedere.

Per favore, smettiamola di creare confusione con codici che non c'entrano un bel niente. Stiamo parlando dell'evoluzione di Linea2000 e abbiamo tirato in ballo le immagini di Linea3000, i codici di Sfera e tutti i numeri che ci vengono in mente. La conclusione ufficiale non può essere che questa: che è la stessa di questa e stop!

Guarda se hai montato le spazzole con il senso del taglio anteriore che combaci del tutto sul collettore e non solo il lato lungo .

si al 99%

Buonasera a tutti la lavatrice in oggetto si bloccava con spia risciacquo lampeggiante,dopo aver sostituito le spazzole del motore adesso si blocca con spia centrifugazione lampeggiante.se provo però a dargli come programma solo centrifuga funziona.non so più che pesci prendere

Hai letto la temperatura sul corpo ?

Aggiorno la situazione, non sono riuscito a smontare il piano, però ho individuato il termostato T1, ho staccato i faston e li ho ponticellati, a questo punto la ventola è partita senza indugi. Ritengo quindi che il responsabile del malfunzionamento sia questo termostato. Adesso la questione è trovare il ricambio, proverò a sentire Alpes inox, spero che mi possano aiutare, anche se so che non producono più questo modello di cucina.

SI grazie @elettromega, seguirò il tuo consiglio, la pulizia la posso fare con un aspirapolvere/liquidi nelle casse di fondazioni giusto? Per ingrassata intendi dove ci sono i bracci con dietro la vite ingrassatore giusto? O si ingrassa anche da altre parte? Se fosse solo qua, già fatta infatti le due ante a mano si muovono molto facilmente.

Quindi la configurazione corretta è questa Mi confermi questa configurazione?

il 351200 è semplicemente un posto esterno diverso che non ha lo switch da usare per il monofamigliare ma il concetto della configurazione da adottare non cambia di una virgola

se vuoi fare funzionare a dovere l'impianto devi METTERE il N1 nella pulsantiera e se vuoi anche il 9 altrimenti da APP non vedrai nulla, con il 9 e nessun N1 infine configurare il posto interno con il N1 provato su me stesso con pulsantiera 300 e monitor Eos

Cari, alla fine ho trovato la scheda in vendita su subito. Vi posterò lo schematico, ma ho un dubbio sullo schema (nel senso che il valore troppo basso di una resistenza nella scheda porterebbe sul pin di ingresso dell'ADC del microcontroller ST della scheda della caldaia una tensione di 12V che ovviamente lo sfonderebbe (absolute max Vdd+0.7 con Vdd=5V come tutti i microcontroller...) Ciò è perchè i 24V della scheda vengono portati con il connettore a 4pin alla scheda, dove alimentano un relè per far partire una pompa per le altre zone), e questa tensione tramite un partitore viene abbassata, ma nel peggiore dei casi (ingresso valvole termostatiche aperte) resta sui 12V. Non ho ancora collegato la schedina perchè se mi si sfondasse il micro, la soluzione è comprare una nuova caldaia a condensazione e non voglio nemmeno pensarlo... A breve vi posto lo schematico, se siete interessati fatemelo sapere.

Faccio delle ipotesi, siccome non vedo il classico regolatore shunt TL431, siccome due uscite con due tensioni simili e una stabile e l' altra per niente fa pensare che il 13 sia molto meno regolare del 14, oserei dire che c'è una scheda utilizzatrice, forse l'amplificatore della cassa visto che vedo la scritta BOSE, che contiene il controllo remoto della regolazione dell' uscita dell' alimentatore, non so a che scopo non ho mai aperto casse amplificate, se non sei sicuro della tensione regolare di uscita, se hai il resto dell' apparecchio, collegali e vedi l' uscita 1 se rimane 14 e se stabile, quell'alimentatore è a singola uscita si vede bene, l'altro quindi deve essere un ingresso. Magari cerchi il guasto nell' alimentatore ma è nell' amplificatore... ciao PS: però con uscita stabile 14 Penso che l'anello di feedback è chiiuso , poi magari non è completo e c'è una parte che regola meglio sulla scheda remota , tipo rete resistiva

Non so da dove arriva 351200 🤔 Ma nella postazione esterna Linea 3000 C'è lo switch....

fai un monofamiliare usando una 351200 e vedi dove lo trovi lo swich...

La mia esperienza è di grandi ambienti industriali e di grandi macchine, di molti anni fa, forse il dato specifico va cercato presso i costruttori che conoscono le azioni e i materiali a contatto con l'olio. per quanto riguarda quanto ho già scritto ho fatto una ricerca adesso con l'AI di Google sotto la dicitura "valore della componente acqua nell'olio per uso industriale", la descrizione della AI, conferma sia nella descrizione che nei valori "500" valore limite quanto ho già scritto. Cambia solo il metodo, nel mio laboratorio aziendale di allora si usava il metodo di separazione per centrifuga, mentre il metodo descritto nella ricerca è per evaporazione.

Salve. Questo genere di richieste sono già pervenute ma ad oggi poco o nulla abbiamo potuto fare. Al contrario di quello che alcuni hanno affermato in precedenti discussioni, i dati da una scheda funzionante pari modello, sono spesso difficili da leggere e quindi da riscrivere. Quando si riesce, spesso, si riscontrano strani comportamenti o errori Le case madri dotano i tecnici autorizzati di piattaforme che permettono la programmazione delle schede ma nulla che possa essere manipolato al di fuori delle volontà dei costruttori; capisci da te il perchè. Hai fatto una buona descrizione e quindi attendi anche altri pareri. Se la macchina serve, quindi non un esperimento, meglio acquistare una scheda nuova o usata specifica per il tuo modello. Oppure contattare il Tecnico ufficiale e chiedere s'è possibile programmare la scheda per la tua macchina. Ci sono casi nei quali le schede vengono fornite già programmate specificatamente per quel modello ed i tecnici ufficiali non devono fare altro che installare. Saluti

Non è che per caso avevi la telealimentazione 13/18V attiva e stavi inviando tensione verso l'impianto e lo strumento giustamente ha visto un corto?

C'è un po' di confusione ..

Ciao, ho trovato in rete questo esploso. Il componente che cerchi dovrebbe essere questo: https://www.crericambi.it/product/32588429/ingranaggio-per-pulse-xn250-xn260-xn410-xn411-xn600-xn601 Purtroppo non ho trovato il video specifico dello smontaggio. Comunque guardandoti qualche video che spiega la prima parte dello smontaggio della macchinetta dovresti farcela.

Questo può essere causato da due fattori. Il più probabile è un guasto al circuito di limitazione di corrente; l'altro potrebbe essere un problema sul circuito di controreazione.

li ho testati smontati e sono buoni , quelli ceramici ancora no . provo con le resistenze e vi aggiorno. grazie

chiedo scusa per il ritardo