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Il segnale STATUS indica un guasto dei led ed è inviato a un pin del controller LED LD7890GS; quando è a 0 indica a varia invece livello alto tutto funziona. Ma la tensione PFC sale a 380V? Altrimenti i led non si accendono. Molto probabilmente però i led sono guasti.

Tra G e 25 dopo aver ponticellato anche i e J. Fai così almeno c'è la resistenza in serie tra g e i che non era segnata sullo schema. Mi è venuto il dubbio perché c'è un componente sullo schema inglese, che non c'è su quello postato da Adrobe, ovvero il componente D.H.W. THERMOSTAT che credo sia Termostato sovratemperatura sanitario (forse è una delle differenze tra la versione E e la versione EH). Se chiuso (o con resistenza bassa) bypassa la NTC spegnendo solo il bruciatore. Devi controllare se sulla tua caldaia è presente e se ha un circuito aperto ai suoi capi. Per quello ti ho detto di staccare il filo e misurare, perché prima di arrivare alla NTC passa da lui.

Salve Stefano, grazie della risposta. Ecco una foto dove si devono i DIP. 9-10-11-12 sono su ON.

Scusa , ma nella foto non si riesce a vedere bene la posizione dei dip switch riferiti ai fine corsa . Visto che non sono collegati /presenti . Giusto?. 9-10 11 12 sono in posizione on tutti e quattro ? immagino che abbiate controllato i led sulla scheda se risultano tutti nello stato di buon funzionamento delle parti che controllano ? hai misurato se c’è tensione in uscita al motore sia sotto la scheda che in ingresso nel motore?

Ciao e grazie infinite per il tempo che mi dedichi. Intanto rispondo ai primi quesiti che mi hai chiesto non potendo i. Questo momento rimettere la scheda da sotto tensione. Ta J e L c’è Continuità come giustamente dici( c’è la pista). In quanto alla saldatura in quel punto e in un altro della scheda sembra che ci sia un alone scuro come di una bruciatura o forte scaldata ti allego altre foto. Il ponticello che dici è nel connettore della scheda. Quindi devo rifarlo e poi dare alimentazione. La do sempre tra j e 25 o stavolta tra g e 25? resistenza testata anche sul tubo e sonda ed è circa simile il filo da solo staccato ovviamente non da resistenza. Però la misura potrebbe essere non precisa causa del multimetro che è analogico. appena mi dai conferma e riesco provo a fare di nuovo la prova sotto tensione. Grazie ancora

buongiorno gruppo ho installato un kit easykit 317914 al posto di un vecchio citofono Terraneo 600, tutto ok noto solo un lieve effetto (pioggia o nebbia) sul monitor soprattutto la notte. è un problema della risoluzione del display o dei vecchi fili citofono che ho utilizzato? grazie

Aggiornamento, ho provato con i vostri consigli ma purtroppo il risultato era sempre lo stesso. Ho misurato la tensione sul modulo wifi RN171-I/RM e ho scoperto che quando si presenta il problema, il modulo viene alimentato normalmente sui pin 10 (VDD), 34 (VDD) e 49 (VBATT), quando invece il problema non si presenta, il modulo non viene alimentato e la lavatrice funziona bene. Ho provato a sostituire il condensatore C19 , più vicino alle 3 alimentazioni e leggermente gonfio sulla testa ma senza successo, togliendolo invece, il problema è quasi risolto. In pratica dopo aver tenuto la lavatrice spenta per 10 minuti, all'accensione il simbolo wifi lampeggia sul display, se spengo e riaccendo il simbolo wifi scompare e la lavatrice non presenta alcun problema funzionando perfettamente. Conclusione, credo che il modulo wifi crei questa interferenza. Visto che non si utilizza la funzione smart di questa lavatrice, lascio tutto così e vai.

Ma cosa si vede visivamente ai comandi ? descrivi o fotografa come trovi le spie quando finisce un programma e quando ne vuoi fare un’altro .

il regolamento vieta di accodarsi a post,peraltro di oltre due anni fa. Eccezionalmente sposto io la discussione anziche chiuderla come di prassi

Buongiorno a tutti, sono qui per chiedere se a qualcuno è già capitato di avere avuto problemi con questa macchina asciugatrice ELECTROLUX MOD. EDH3898SDE che presenta il problema di non riavviarsi più per ore dopo che è stato fatta un asciugatura senza dare il minimo problema . Qualcuno mi ha consigliato di cambiare la scheda principale , ed così ho fatto , acquistandone un altra usata mà a detta del venditore funzionante . Purtroppo anche questa presenta lo stesso problema a cui non riesco ad raccapezzarmi . Pensando ad un problema comune della stessa scheda ho provato a misurare qualche componente tra condensatori scarichi o falsi contatti mà il problema non è variato . Qualcuno mi puó aiutare ?

Bungiorno a tutti, spero stiate bene e che qualcuno di voi tecnici abbia buon cuore di aiutarmi. Chiamerò uno specialista dopo aver ascoltato i vostri consigli. Allegherò un video e qualche foto in modo che abbiate più chiaro il problema. Tutto il materiale in utilizzo per l'automazione del mio cancello è stato acquistato da Dieffematic, mi hanno assistito nel cercare di capire il problema, ma anche loro non capiscono perchè il cancello si comporti così. In breve: - il cancello ha funzionato bene per mesi, poi senza apparente motivo, dopo l'apertura e la pausa non chiude, nonostante la centralina (AUTUN2) abbia dato il comando di chiusura (sento il ticchettio della chiusura). - sblocco il cancello per chiuderlo, lo ingaggio nuovamente, ma non cambia nulla - rifaccio questa prova qualche volta ed il cancello decide di tornare a funzionare normalmente - pensando che il problema fosse la centralina, ne ho comprata una nuova uguale - ho atteso che si ripresentasse il problema, ed ho subito installato la nuova centralina AUTUN2, sperando che il problema si risolvesse - Purtroppo il problema sussiste Quindi, ipotizzando che tutti i collegamenti sulla centralina sono corretti, e che le fotocellule sono funzionanti e senza ostruzioni (cosa che vi confermo, è stato controllato tutto da un tecnico), il problema potrebbe risiedere nel motore secondo voi? Il motore è questo: https://dieffematic.com/cart?cart_link_id=7Ni9Wh8O&country=IT (Motore Attuatore Persa Corsa 400 Per Cancello Battente 230V 220V Con Finecorsa) https://drive.google.com/file/d/13QBeIIzl3ERQ3V2W26fsjncOBZgCmI1v/view?usp=drive_link (video del problema) Grazie mille a tutti per ogni aiuto che potrete darmi. Buona giornata

Grazie mille

Perché il secondo canale potresti usarlo anche per attivare altre cose (ad esempio l'apertura di un cancello a parte) e quello che vuoi tu è un'altra possibilità, quindi ognuno poi sceglie come utilizzarlo. Potevano scriverlo, ma ormai le istruzioni le fanno sempre più limitate. Grazie, anche a te. Alla prossima 🙂

Grazie mille simuffa, ho fatto i 2 collegamenti che mi hai suggerito e adesso tutto funziona alla grande. Ho pinticellato B1 col 2 e poi B2 col 3P. Non ho capito perche' non che' scritto nel manuale della scheda. Grazie ancora e buona giornata raffa

Sei sicuro di questa misura? Sarebbe circa 10 volte meno del normale. Stacca la NTC, misura la resistenza tra la sua spinetta e il tubo dove è inserita. Rimisura tra e1 e - e verifica che ci sia circuito aperto (lasciando la NTC staccata e il connettore per aria)

Dove posso acquistare questo tipo di lampada

Per impostare il numero di pagina c'è una proprietà nella scheda generale di ogni pagina

Ho lavorato un po' sulle immagini che mi hai mandato e ho sovrapposto le piste (a specchio) con i componenti. Il relè non poteva accendersi perché mancava qualcosa... Allora sono tornato sul manuale e ho guardato le altre foto... Ho trovato questo bellissimo ponticello (segnato in rosso sull'immagine prima, che sarà sul cavo dentro la caldaia) che unisce L con N (su questa scheda non tra linea e neutro 😂) . Peccato che sullo schema elettrico se lo siano dimenticati... (che simpatici) Riprova aggiungendo quello è già che ci sei, visto che tra G e i c'è quel grosso resistore (anch'esso non segnato sullo schema), fai un ponticello tra i e J e alimenta la scheda tra 25 e G. Se il relè non va, hai trovato il problema, anche se dubito. (scusa se uso un po' di maiuscole e minuscole, ma la i maiuscola e la L minuscola creano confusione)

Ero quasi contento poi ho dovuto editare il messaggio 😀 e aggiungere il messaggio successivo. Controlla due cose: Ci dovrebbe essere continuità tra J e L sulla scheda perché non vedo se c'è la pista o no, ma penso di sì altrimenti J sarebbe scollegato. Poi quella saldatura indicata dalla freccia è solo la foto venuta male o è brutta veramente? (anche se non ci interessa, non avevo ancora fatto le operazioni del messaggio sotto)

Ok ricevuto, ti chiedo solo se andrebbe bene visto che costa molto bene il modello di ricevente sommer 4796v001 che secondo me è uguale ma non ha attacco per programmare con pc,che ne pensi?

Ciao volevo. Sapere le testine del geloso g540 anno quadro fili di colori diversi chi mi dice il verso giusto grazie

In questa discussione ci sono gli schemi e qualche suggerimento sulle prime cose da fare.

filmato interessante, la mia lista di ipotesi/quesiti rimane confermata

Mi dispiace, ma il regolamento di PLCForum , che hai dichiarato di aver letto all’atto dell’iscrizione, vieta espressamente di accodarsi alle discussioni ferme da parecchio tempo. Per favore, riproponi il tuo quesito aprendo una nuova discussione. Grazie DISCUSSIONE CHIUSA

Avrei bisogno dello schema elettrico, ma questo serve più a te. Puoi cominciare con il verificare le tensioni. Partendo dall'ingresso di rete, verificando dopo il ponte sul/sui grosso/i condensatore/i che fa da filtro e volano: si dovrebbero misurare circa 325V. Poi verifica se l'alimentatore dei servizi genera i 12V o 24V tipici delle alimentazioni dei servizi. Poi se di sponi di un oscilloscopio verifica lil pilotaggio sui gates dei mos finali. Ti consiglio di leggere anche le altre discussioni sul medesimo argomento che trovi nel forum di elettronica, dove ho spostato la discussione.