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buona sera a tutti , vi ringrazio per i suggerimenti , vi descrivo quello che ho fatto, ho trovato un tubicino del pressostato staccato..., mi sono detto molto strano .... ho provato a collegarlo ma non è cambiato niente..., chissa perchè era staccato.... poi come suggerito da @Stefano Dalmo che ringrazio ho provato a pulire i tubicini fino a far entrare di un cm circa il cavetto eletrico usato per pulire nel pressostato , riprovo ma niente, per ultimo avendo un piccolo compressore a bassa pressione ho soffiato dentro (spero di non averlo rotto!) Ma non è cambiato niente , sepre la stessa cosa , apro l'acqua si clicca il micro parte la ventola e poi niente. Avete altri suggerimenti? dovrei provare con un altro pressostato? posso comprere uno non originale ? GRAZIE

No fino a 25 kW massimo

fornitura oltre 30kw?

ma non è un vero e proprio problema, semplicemente dopo aver fatto il ciclo col curalavastoviglie ho notato quel lerciume negli angoli dello sportello. ieri ho preso una spugna con un po' di svelto e i residui si son sciolti in un istante diventando una fanghiglia liquida marrone. Al tatto sembravano più resistenti. probabilmente erano accumuli di residui di sporco. ci ho pulito anche le guarnizioni che sono ancora belle morbide, poi ho sciacquato con acqua. comunque quando finisco il mio proverò il fairy devo anche decidermi a pulire più spesso il filtro, era bello impastato. ogni quanto conviene guardarlo?

Sono riuscito errore mio, in effetti leggevo un byte in meno. Grazie a tutti

Ma è così da sempre o ha iniziato a fare il difetto da poco? Così su due piedi, secondo me il detersivo non è adatto al tipo di sporco e/o l'addolcitore è regolato troppo basso, oppure ha qualche problema. Per esperienza personale so che il Fairy (meglio gel se non si lavano stoviglie davvero lerce, altrimenti per la pompa è la sagra della schiuma e della cavitazione) è una bomba. Se fossi in te lo proverei; mentre per la pulizia della vasca andrei di sgrassatore (ma solo sull'acciaio inox, non sulle guarnizioni) rimuovendo poi tutti i residui per bene. Attendi comunque altri pareri.

Di seguito evaporatore, la sonda da sostituire è quella cerchiata in rosso? se si va fino alla scheda?

Buonasera, per una installazione di un officina tecnica, si vorrebbe installare nell'avanquadro subito a valle del contatore esterno ENEL, inteso come PdC, come DGL un Sezionatore portafusibile ABB 3P+N 125A E93N/125 con fusibili gG da 125A (il montante risulta protetto dai contatti indiretti). L'uscita dal DGL va verso un quadro generale interno allo stabile, a qualche metro di distanza, in cui si vorrebbe installare un magnetotermico ABB S754DR-E63 accoppiato ad un differenziale selettivo. La norma CEI-021 riporta quanto segue: "Il Dispositivo Generale (DG) è costituito da interruttore automatico onnipolare conforme alla Norma CEI EN 60898 oppure alla Norma CEI EN 61009 oppure conforme alla Norma CEI EN 60947-2 se adatto al sezionamento. Il suddetto interruttore deve avere un potere di interruzione (o potere di cortocircuito) non inferiore ai valori di corrente di cortocircuito stabiliti al punto 0. In alternativa, può essere impiegato anche un interruttore di manovra-sezionatore combinato con fusibili (conforme alla Norma CEI EN 60947-3), nel rispetto dei requisiti di cui sopra." Sarebbe corretta quindi la configurazione proposta sopra? Grazie.

Hai ragione, intendevo LM317.

@Adr1 Molto triste, basterà dare le condizioni al AI per avere il codice? Mi sembra un po' inquietante per settori magari dove si producono medicine o cibi o comunque pericolosi, sapere che non ci sia supervisione umana non mi sembra la migliore delle prospettive. Io ho un PLC e anche un libro di programmazione, grazie per il consiglio!

livio anni fa quando mi sono costruito il bromografo l'ho utilizzato per programmare il pic 16F84 pensi che con questo kit potrei vedere se si legge il programma? adesso in questo pc pero' non ho il programma non so' se e fattibile, e poi spero di saperlo riutilizzare e tanti anni che non lo uso piu', devo andare a vedere quella discussione se riesco a riprenderla.

Grazie per l’aggiornamento

anyone . me please. I am getting error 10 system file corrupted. I try to copy the system file but still same error.hmi modle ns10-tv00-v1. I copy the file from cx one 4.6. I see the file in os name v2. My old hardware version was 3.10. Can anyone . me the right procedure. I am suffering with this issue

Questo fine settimana che non sono da solo a casa faccio la prova che mi hai consigliato di fare e ti aggiorno. Grazie mille per il tuo supporto!

Si attualmente lavora tutto con il move, ho trasferito Di DW in DW, ma non mi piace, per byte in sequenza intendevo questo ( vedi immagine ) La funzione SFC20 e impostata P#E1350.0 byte 36 in ingresso e P#DB250.DBX0.0 Byte 36 in scruttura Nella SFC14 ho messo l'indirizzo IN 16# in ingresso uguale alla sfc20 in uscita, non c'è molto da scrivere penso , la db e comopsta nei primi 36 byte da una Struttura di booleani interi e byte in base alle esigenze, comunuqe on funziona nemmeno con una DB di 36 byte puliti con le periferie configurate come nell'immagine funziona bene... forse e un limite di step7 e volevo capire, se c'era un'alternativa ai move boh.. grazie.

Solo ad incasso

quando rimonto il termostato devo mettere della colla tra esso e la guarnizione o si fissa ad incastro?

Hai provato a togliere il GET dal plc1 e sostituirlo con un PUT sul plc2?

Salve. Vorrei condividere questo guasto risolto di questa saldatrice per una sfida personale che ho voluto affrontare per un amico. Ho gia riparato varie saldatrici ma questa mi ha impegnato tanto. La saldatrice non dava segni di vita, nessun led acceso. I mosfet e diodi di potenza erano tutti ok, tensione dopo il ponte di 320 volts continua presente. mancava i 13 volt forniti dal trasformatore T1 flyp. Ho cominciato a sostituire i componenti che trovavo guasti partendo dal diodo D3,R3,D9,D10,D8, C43,R6, Viper20a U2. Dopo queste sostituzioni la macchina è ripartita. Una bella soddisfazione. In base alle informazioni ho constatato che la saldatrice è stata usata con un gruppo elettrogeno. Saluto a tutto il forum Siriano

Problema risolto era l'elettrovalvola ("pompa" di carico per i babbani come me). La seconda apertura aveva problemi quindi l'acqua che doveva caricare il cestello veniva piano e di conseguenza andava in errore per mancanza acqua/pressione bassa perchè ci metteva troppo a caricare. L'altro giorno l'avevo anche smontata per dare un occhiata al suo filtro quindi potevo sostituirla io con massimo 15€ invece vista l'insistenza della moglie ho fatto girare l'economia con 50€ al tecnico (senza fattura 🙁). Gli avevo anche dato tutte le informazioni, in pratica è andato a colpo sicuro. Vabbeh intanto ho imparato qualcosa e rimediato 10€ dal filtro dello scarico (anche quelle senza fattura! 😁).

Salve a tutti , visto il costo molto alto delle batterie di ricambio Li-on (oltretutto da risaldare) chiedo lumi per un particolare della spina di ricarica all'interno dell'aspirapolvere. L'involucro/custodia del pacco batterie (3,7 Volt 2000 mAh X 6 = 22,2 Volt) è sfilabile tramite un pulsante laterale da spingere e quindi si separa il blocco batterie dall'aspirapolvere. Su di esso c'è un blocchetto che collega il pacco al corpo dell'aspirapolvere , sono 3 spinette in fila. Da un lato il + dall'altro il - e al centro vi è una spinetta che è collegata alla scheda circuito stampato interno al pacco batterie che ne regola la carica/scarica. L'NTC che ne sonda la temperatura in ricarica non è direttamente collegato a questa spinetta (pare) ma ad un altro mini blocchetto bianco (2 fili) ad innesto in altra parte della scheda. Detto questo , vorrei provare a sostituire il pacco batterie originale con n° 2 batterie al piombo 12V 2,3 Ah, in serie tra loro, posizionate al di fuori del corpo dell'aspirapolvere ben fissate ad esso. Lo spinotto del suo caricatore a muro è coassiale con + al centro , il caricatore eroga 28 Volt a vuoto. Vorrei capire/sapere se tra l'innesto dell'alimentatore di ricarica sull'aspirapolvere e lo spinotto centrale collegato alla scheda c'è una specie di interruttore nascosto all'interno dello chassis che interrompe la ricarica su comando dell' NTC alla scheda. Grazie per l'attenzione.

Ritengo che non sia lo LM2901 ma lo LM317. Le misure di resitenza "in circuit", spesso sono fasulle perchè ci sono componenti in parallelo. Se lo LM317 funziona regolarmente dovresti avere uscita costante di 12V a partire da circa 15V in ingresso sino ai 24V e più.

Praticamente facendo le misure sul partitore dell'LM2901 quella tra pin Adj e pin di uscita è circa 1,1kohm mentre quella tra Adj e massa 3,6kohm. Con questi valori in uscita dovrei avere circa 5V. Pero ciò che non mi convince è il fatto che intorno all'LM317 non ci sono resistenze da 3,6kohm ma soltanto una da 10kohm che per quanto mi hai spiegato sarebbe più idonea a questa scheda visto che alzererebbe la tensione a 12V. Se riesco a ripristinare il corretto funzionamento a quanto posso limitare l'uscita sull'alimentatore da banco per fare le misure sulla logica senza fare danni nel caso in cui la stessa logica abbia qualche problema? Visto che non ho il pannello di controllo questi chip cominciano già a dare dei segni o aspettano il comando per cominciare a muoversi?

Le sonde sono difficili da controllare . i cavi dovrebbero essere questi in foto. la sonda di defrost va sostituita , non ho la scheda valori ohmmici . è quella presente sulla batteria evaporatore .

Buongiorno, ho verificato la resistenza ho riscontrato un valore di 320 ohm, l'ho collegata alla rete e funziona benissimo, poi ho verificato i 2 fili marron e risultano chiusi, stessa cosa i 2 fili blu, poi ho cercato il fili della sonda di temperatura ( e fato diverse misure )ma non sono riuscito a capire quali sono. allego foto della scheda. ( dimenticavo la scheda e nuova).