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Si il guasto più probabile è il sensore di temperatura difettoso. Però con fiamma spenta e acqua fredda che temperatura indica?

Sembra essere tornata a funzionare. Forse era bloccata la girantina dell'encoder. Comunque ha detto che funziona...Grazie a tutti!

Di primo impulso, penserei a un problema nella circolazione dell'acqua (pompa, accumulo di calcare, rubinetti chiusi, ecc.)

Ciao a tutti. Ho una caldaia Immergas Victrix plus collegata ad un bollitore da 80 litri sempre Immergas. Da qualche giorno mi fa un problema strano. Non mi fa più acqua calda nel boiler. Ho provato di spegnerla, alla riaccensione parte la fiamma del bruciatore, ma si ferma subito perché la temperatura sul display sale a 90 gradi e più... Potrebbe essere la termoresistenza che misura la temperatura guasta? Grazie come sempre.

Lo devi alimentare in alternata. Recupera un vecchio alimentatore a trasformatore che eroghi 5/6 volt. Ad esempio quelli per alimentare i telefoni "Alice" (io non butto mai nulla 😁).

Ciccio 27 hai perfettamente ragione, fine settimana scorsa ho guardato la lavatrice. Ho seguito il cablaggio e ho visto che il cambio di rotazione non dipende strettamente dal timer che esegue i programmi con il classico contatto che si alterna per il cambio di rotazione. Il motore di questa lavatrice è un motore a induzione a 5 fili con due avvolgimenti uno per la bassa e uno per l'alta con l'aiuto del condensatore. Sul connettore del motore della bassa velocità partivano due fili collegati in parallelo uno di colore rosso diretto verso la parte alta della scocca e l'altro di colore nero che andava su una scheda elettronica (vedi foto) che da quello che ho capito è la scheda che gestisce le tre velocità della lavatrice. Visionando la scheda ho notato una saldatura sospetta, pulita e risaldata. In pratica la saldatura saltata era quella del piedino del relè che alterna il senso di rotazione. Ora sembra funzionare correttamente, comunque senza il vostro contributo non avrei risolto il guasto. Grazie e buona giornata a tutti.

Non capisco cosa non e chiaro , mi ha chiamato sta mia amica dicendo mi che la lavatrice non carica acqua . Son andato e la prima cosa da fare era di controllare la elettrovalvola ,segnava 10,2 oHm. cioè corto . Ho sostituito con una comune di 220V e non andava . Ho levato la scheda e ho controllato tutto su di essa , era tut a posto . Ho rimontato di nuovo e non andava uguale poi mi se accesa la lampadina e ho misurato il voltaggio in entrata della valvola era 11.9 V. Cosi mi son accorto che questa lavatrice monta una valvola di 12V. Penso di essere abbastanza esauriente . Vi saluto!

ok, capisco quello che intendi. Così al volo non sembra una cosa semplicissima... sono anche fuori in trasferta senza possibilità di fare prove. Mi viene da pensare che ci potrebbe fare una roba tipo: 1) fare una macro con una query SQL sul DB ricette ed ordinare in ordine crescentei dati del tuo campo numerico 2) poi in qualche modo memorizzare il precedente e il successivo 3) con la stessa macro o un altra in base a JOG+ o - caricare il recordID relativo al codice successivo o precedente

Secondo me, potrebbero esserci ancora senso utilizzare i relé. perché consentono di avere un uscita galvanicamente e totalmente isolata dal PLC. Oppure si potrebbero usare al loro posto degli SSR. Oggigiorno se ne trovano anche di molto piccoli per basse correnti di commutazione. Tutto dipende da ciò che si deve fare circuitalmente

se è UK sì. occhio però che da UK si paga la dogana adesso.

Fabrizio non ci si può accodare, a Miky è già stato risposto e nessun altro è intervenuto ed è da marzo che non entra in forum. Se vuoi prova ad aprire una tua discussione e speriamo nel frattempo qualcuno sappia di più.

buongiorno, risposte in merito?

Per esperienza personale eviterei i rele’. Ormai puoi comandare tutto con le uscite del PLC. Su macchine datate mi è capitato più volte di essere chiamato in produzione perché un motore non ne voleva sapere di andare marcia. Gira che ti rigira i comandi digitali per l’inverter erano appoggiati su dei rele. Il PLC alzava l’uscita ma il rele era bruciato e l’inverter non si attivava. Usa i rele solo dove strettamente necessario 😃

Io i relè li usavo se, e solo se, erano indispensabili. Principalmente usavo le schede relè del PLC. L'idea di usare bus di campo per comandare uscite a relè, magari remotate a bordo macchina, è ottima e l'applicai anch'io. Tieni presente che io sono andato in pensione nel 2001, quindi è una tecnologia consolidata.

Ti rimane sempre il problema che hai il 5V non isolato dalla rete. Ma a cosa serve quella tensione di circa 2V?

Usano la giunzione b-e del transistor come zener, il secondo transistor come amplificatore. Il rumore generato è quasi "bianco" perchè la banda è limitata dalla banda passante dell'amplificatore; comunque è ottima per modulare in frequenza un oscillatore a 25kHz o giù di li. PS. Io per più di 50 anni ho tenuto in casa cani e gatti e non è vero che non vanno d'accordo, anzi se li abitui da cuccioli alla convivenza diventano amiconi.

Credo sia il costo della diagnosi.

Salve a tutti. Non so se è la sezione corretta ma immagino e spero che riceverò più risposte qui rispetto al forum di impiantistica elettrica. Nel tempo, nella progettazione e realizzazione di quadri elettrici ho visto diverse filosofie di pensiero per quanto riguarda il comando delle uscite. C'è chi utilizza tutti relè di interfaccia, chi non ne utilizza nessuno, chi utilizza morsetti fusibilati, chi utilizza relè solo dove necessario. Sinceramente fino ad oggi sugli impianti, almeno medio/grandi, ho sempre utilizzato anche io la soluzione di appoggiare tutte le uscite digitale a relè slim di interfaccia. Ma con il tempo, vedo che molti dei problemi che riscontrano i clienti sul lungo periodo in realtà scaturiscono proprio dai relè. Anche se in alcuni casi ho visto uscite incollarsi o morire definitivamente (ma magari avrebbero avuto lo stesso destino anche con relè di appoggio?). Mi chiedo quindi secondo voi oggi ha ancora senso utilizzare relè di appoggio dove non necessario? Per capirci per carichi minori di 0.5A per le schede standard o per altri casi particolari.. Nel frattempo poi, mi sono imbattuto anche in questo sistema della Phoenix, ovvero dei relè comandati via bus (Profinet, Ethernet/IP, Modbus). L'idea non mi sembra male, si risparmierebbe sia parte del cablaggio, ma sopratutto moduli I/O plc. Quindi ora sono ancora più confuso. Personalmente utilizzo da tempo i relè slim della Phoenix con la connessione classica e non ho mai avuto problemi particolari. Ma qualcuno di voi per caso ha già utilizzto anche il modulo bus? A prescindere cosa ne pensate? Grazie a tutti a prescindere.

Dopo che la lavatrice è ripartita, scalda anche regolarmente l'acqua, ma a quel punto ha già buttato fuori la prima acqua e il detersivo. Comunque terrò controllato per capire meglio

Tolgo e rido' tensione quando ha già scaricato e si è bloccata. Allora riparte e porta a termine il programma.

Ma quindi vanno a 220 volt?

Domani provo, come lo alimento in continua o in alternata , perché se è in alternata non so come fare io alimentatore in ac variabile non ne ho.

se sei sicuro della misura ,prova ad alimentare il filamento con un alimentatore esterno portando la tensione al max a 6V in continua (ovviamente scollegando l'alimentazione proveniente dal trafo eat)

Purtroppo niente...le saldature sul connettore sono ok

Ne ho sostituito un po’, tutti no perché sono più di 16 , però ho rimesso tutti quelli sul alta tensione e quelli vicino al trasformatore di riga , ma non ha cambiato nulla, ho trovato una piazzola del C609 100uf 160 volt fratturata che faceva poco contatto a seconda di come lo si toccava, gli altri che non ho sostituito di nuovo gli ho tutti ricontrollati sia il valore che le piste adiacenti, ho comprato tutti condensatori di qualità, Panasonic , la tensione del filamento è sempre bassa 3,8 volt , non so perché tutto d’un tratto lo spengo funzionante e lo ritrovo cosi .