larotti Inserito: 24 agosto 2014 Segnala Share Inserito: 24 agosto 2014 Buongiorno a tutti ho una lavasciuga Ariston modello AC120L che onestamente ha sempre funzionato correttamente ultimamente pero quando l'accendo con il tasto on off la spia fa 2/3 lampeggi poi si fissa oppure gira continuamente il timer senza però chiamare acqua e far girare il motore. qualcuno sa indicarmi cosa posso controllare? grazie anticipate Link al commento Condividi su altri siti More sharing options...
ex-NRGista Inserita: 25 agosto 2014 Segnala Share Inserita: 25 agosto 2014 In genere quando la manopola del timer gira da sola sulle Ariston è sintomo di spazzole motore consumate. Dopo aver girato, la manopola si blocca in una determinata posizione? Link al commento Condividi su altri siti More sharing options...
larotti Inserita: 26 agosto 2014 Autore Segnala Share Inserita: 26 agosto 2014 innanzitutto ti ringrazio per avermo risposto la manopola gira fino a posizionarsi su 1 e li rimane fino a quando non spengo Link al commento Condividi su altri siti More sharing options...
giogio160 Inserita: 26 agosto 2014 Segnala Share Inserita: 26 agosto 2014 Ciao prova a cambiare il sensore di temperatura se lo hai a disposizione Link al commento Condividi su altri siti More sharing options...
larotti Inserita: 26 agosto 2014 Autore Segnala Share Inserita: 26 agosto 2014 grazie ragazzi dovete considerare anche la mia poca conoscenza del dispositivo se mi potere indicare dove potrei trovare il sensore di temperatura nel frattempo rispondo anche a colui che mi aveva detto di controllare le spazzole, io le ho smontate, onestamente non sono perfette ma comunque toccano il rotore del motore quindi penso che possano funzionare. dopo questa operazione ho notato che accendendo la lavatrice continuano a visualizzarsi 2/3 lampeggi e poi il led fisso e sulla scheda elettronica agganciano e sganciano i relè attendo vostte news grazie Link al commento Condividi su altri siti More sharing options...
Del_User_149266 Inserita: 26 agosto 2014 Segnala Share Inserita: 26 agosto 2014 Questa è la procedura: Procedura di intervento su lvb2000 1. Lettura del codice di errore Il fault sulla macchina viene segnalato attraverso: 1. rotazione continua del selettore 2. azione, per i primi 4', di elettrovalvola e pompa di scarico 3. la porta viene sbloccata 4. lampeggio del led: il numero di lampeggi equivale al codice del fault; il codice va letto nel seguente modo: · ogni lampeggio veloce (2/3 flash del led molto ravvicinati) rappresenta un valore di codice · il codice di fault va valutato contando il numero di lampeggi fatti a distanza di 3/4" uno dall'altro · il conteggio va stoppato quando fra due lampeggi la LB attende un tempo parti a circa 8/9" · la procedura viene ripetuta dalla macchina ciclicamente Es: F03 2. Autotest Nel caso la lavabiancheria non fosse trovata nella condizione di errore è possibile controllarla tramite chiave seriale ed utilizzando un particolare ciclo di autotest, che va attivato nel seguente modo: 1. portare la LB in posizione di reset (pallino colorato) per almeno 5" ed attendere che il led lampeggi in modalità reset 2. inserire la chiave hardware attraverso la presa seriale 3. posizionare l'interruttore che si trova sulla chiave in posizione TEST 4. attendere il blocco della porta e l'inizio della rotazione del selettore 5. posizionare l'interruttore che si trova sulla chiave in posizione PC la macchina eseguirà il seguente ciclo: · avanzamento sellettore fino a posizione 0 (12h se macchina con delay, programma 1 se macchina senza delay) · carica elettrovalvola lavaggio per circa 10" · carica elettrovalvola prelavaggio per circa 10" · carica elettrovalvola lavaggio e prelavaggio contemporaneamente fino a pieno pressostato · riscalda fino a 30° e movimenta motore in entrambe le direzioni · avanza selettore per 9 scatti · scarica e centrifuga · il selettore si porta su una delle posizioni di reset · STOP Il ciclo di test può essere ripetuto quante volte si desidera con le stesse modalità I ciclo di test può essere interotto posizionando il selettore su una delle posizioni di reset. 3. Intervento in caso di Fault Nel caso di fault la procedura da seguire è la seguente: F01: Triac Corto circuito Ripassare CNE Sostituire Scheda F02: Motore in Blocco, Tachimetrica in Corto/Aperta Ripassare CNE Ripassare connettore Motore Controllare Continuità CNE/Connettore Motore Controllare Avvolgimenti Motore Controllare Avvolgiemnto Tachimetrica Sostituire Scheda F03: Rilevato NTC Aperto/Corto Circuito Ripassare CNA Controllare Cablaggio NTC Controllare Continuità Cablaggio CNA/NTC Sostituire NTC Sostituire Scheda F04: Rilevato Overflow e Vuoto Pressostato Contemporaneamente (Pressostato Bloccato sul Vuoto) Ripassare CN1 Ripassare Contatti Pressostato Controllare Continuità CN1/Pressostato Sostituire Pressostato Sostituire Scheda F05: Rilevata Pompa Bloccata o Pressostato incollato sul Vuoto Ripassare CNF (connettore pompa) Ripassare Connettore Pompa Controllare Filtro Pompa Controllare Avvolgimenti Pompa Cambiare Pompa Sostituire Scheda F06: Errore Selettore (non viene trovato un codice – motorino interrotto, bloccato meccanicamente) Ripassare CND (connettore selettore) Ripassare Connettore Selettore Controllare Continuità Selettore/CND Controllare Motore Selettore Sostituire Selettore Sostituire Scheda F07: Relè Resistenza Incollato Ripassare CN1 Ripassare CN1 Ripassare Connessione Resistenza Sostituire Scheda Ripassare Connessione Resistenza Sostituire Scheda F08: Rilevata Mancanza Resistenza o Pressostato incollato sul Pieno Ripassare CN1 Ripassare Connessione Resistenza Ripassare Connessione Pressostato Sostituire Resistenza Sostituire Pressostato Sostituire Scheda F09: Rilevato Errore Setup Macchina Controllare Versione Microprocessore Chiedere Eeprom Ricambio indicando versione Microprocessore F10: Rilevato Vuoto e Pieno Pressostato oppure né Vuoto né Pieno Pressostato Ripassare CN1 Ripassare Cablaggio Pressostato Controllare Continuità CN1/Pressostato Sostituire Pressostato Sostituire Scheda F11: Rilevata assenza Feedback Pompa Ripassare CN1 Ripassare CNF Ripassare Connettore Pompa Ripassare Connettore Pressostato Controllare Avvolgimenti Pompa Sostituire Pompa Sostituire Scheda F12SPECIFICO PER LVB2000 EVOLUTION INDESIT / DIALOGIC. F12: Mancanza Comunicazione Scheda Display-Scheda di potenza 1. Controllare efficienza contatti sulla scheda del connettore CNC 2. Ripassare Connettore 8 vie su scheda Display 3. Controllare Continuità connettore CNC-CN 8 vie 4. Sostituire Scheda di potenza 5. Sostituire Scheda Display F13: Cablaggio NTC staccato del sistema di asciugatura 1. Controllare efficienza contatti sulla scheda del connettore CNA 2. Controllare cablaggio NTC 3. Controllare continuità cablaggio dei connettori CNA /NTC 4. Sostituire NTC 5. Sostituire scheda F14: Resistenza asciugatura aperta o non collegata 1. Controllare efficienza contatti sulla scheda del connettore CN1 2. Ripassare CN1 3. Ripassare connessione resistenza 4. Sostituire scheda F15: Resistenza asciugatura sempre attiva 1. Controllare efficienza contatti sulla scheda del connettore CN1 2. Ripassare connessione resistenza 3. Ripassare connessione pressostato 4. Sostituire resistenza 5. Sostituire pressostato 6. Sostituire scheda F16 (specifico per carica dall’alto ove previsto): Blocco cesto non funzionante ( solo carica dall’alto, “ Posistop “ ) 1. Ripassare connettore scheda CNC 2. Ripassare connettore blocco cesto 3. Controllare continuità cablaggio CNC/blocco cesto ed alimentazione blocco cesto 4. Sostituire blocco cesto 5. Sostituire scheda N.B.Dal fault F01 al fault F11 Sono quelli che vengono indicati tramite LED di standby/on nelle macchine LVB2000 Ariston/Indesit. Dal fault F01 al fault F12 Sono quelli che vengono indicati tramite un display posizionato sul cruscotto delle macchine LVB2000 indesit evoluzione Dal fault F01 al fault F15 Sono quelli che vengono indicati a seconda della versione tramite LED di standby/on o display posizionato sul cruscotto dalle macchine lavasciuga Ariston/Indesit. 4. Sostituzione della scheda Nel caso siate costretti a sostituire la scheda: · va recuperata la eeprom dalla vecchia scheda · va rimontata la eeprom sulla nuova scheda di ricambio (senza eeprom) Nel caso in cui, e solo nel caso in cui: · si sia rilevato un F02 · effettuati i controlli indicati sopra non sono stati ravvisati problemi al cablaggio o al motore · la scheda montata sulla LB sia una versione 12 o 20 (la versione è indicata da una etichetta sulla scatola porta modulo con la scritta SW20 o SW12) occorre: · montare una nuova scheda (versione 32 o superiore) · montare una eeprom aggiornata da richiedere al servizio assistenza indicando codice (es 80xxxxx0000, 46xxxxx0000 oppure 91xxxxx0000 ) numero di matricola e modello della LB Link al commento Condividi su altri siti More sharing options...
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