In occasione di SAVE Bergamo Heidelberg Materials Italia ha presentato SmartRock, il sensore wireless sviluppato da Giatec e proposto in Italia da Heidelberg Materials.



Heidelberg Materials (che raccoglie l'eredità di Italcementi e Calcestruzzi) oggi è impegnate nei lavori di costruzione di importanti infrastrutture in tutta Italia.



- La soluzione Smartrock

- Il software

- Le referenze



Il controllo della resistenza del calcestruzzo
La tecnologia messa a punto dalla società canadese GIATEC, leader mondiale nelle tecnologie di monitoraggio del calcestruzzo, si basa sul metodo della "maturometria" e sull'installazione di sensori digitali wireless del tipo "SmartRock" che, annegati nel getto, consentono di monitorare con precisione lo sviluppo delle resistenze del calcestruzzo senza ricorrere a prove distruttive ed evitando le problematiche connesse con i test di rottura.

Una volta posizionato il sensore, fissato all'armatura e incorporato nel calcestruzzo, senza bisogno di manutenzione, raccoglie informazioni in tempo reale, fornendo dati continui sul processo di maturazione.

I dati vengono inviati sui server cloud di Giatec, tramite connessione wireless, da una app installata su qualsiasi smartphone o tablet connesso ad internet. Un apposito algoritmo li utilizza per stimare l'andamento della resistenza a compressione dell'elemento di calcestruzzo in opera, consentendo di rilevare quando raggiunge un valore sufficiente per procedere alla rimozione dei casseri che delimitano il getto. I dati possono essere consultati, anche da remoto, da tutti gli utenti autenticati ed abilitati al progetto.

Eliminare le insicurezze sui tempi di sviluppo della resistenza del calcestruzzo è fondamentale per accelerare la realizzazione dei progetti e massimizzare i profitti e non c'è modo migliore di essere sicuri dei tempi di maturazione che le letture in situ.

La tecnologia di maturometria digitale considera la combinazione di tempo e temperatura e si basa sulla curva di correlazione tra l'indice di maturità e la resistenza meccanica: tale curva viene ottenuta in laboratorio per ciascuna miscela di calcestruzzo e viene poi impostata nell'app (logica IoT).

La tecnologia della maturometria digitale è sostenibile, in quanto consente di ridurre gli sprechi in tutti i settori: tempo, materiali, viaggi e costi. Usata in combinazione con il calcestruzzo low carbon, il risultato è ancora migliore, dando vita a una vera e propria soluzione a basse emissioni di carbonio.

Referenze