Tutte le attività

Sulla mia logic l'ho provata la funzione vapore, più per curiosità che altro! Escono molto umidi i panni da rinfrescare. Vanno stesi o messi di nuovo in asciugatrice. Il funzionamento è molto semplice. Carica una minima parte di acqua che copre malapena la resistenza ed inizia a scaldarla creando vapore. Rotazioni brevi del cestello in entrambi i sensi per un max di 15 minuti

Sui pulsanti, caro, sui pulsanti....

Guarda che ho anche ho trovato utente su altro Forum che ha postato lo schema dopo averlo disassemblato ed era proprio come ho descritto... Ma tu non sei quello che non vuole mai la fase sulle Lampade??? Forse non ci capiamo... Il 3 va ala relay interno...

Esattamente l'opposto. Come tutti i luci scala, per viaggiare con soli tre fili, avrai: 1 comando lampade 2 neutro diretto (come ai pulsanti) 3 impulso dai pulsanti Sotto avrai fase e neutro diretti.

OK, lo schema antirimbalzo funziona, per aumentare ancora un po la reiezione, ho sostituito il condesatore sul pulsante con uno da 470nF... Ah, per i 100nF di bypass vanno bene anche i ceramici a disco, mentre per il pulsante io sto utilizzando dei propilene... Adesso è il momento di pensare alla Stabilizzazione del Circuito mediante un Regolatore Lineare a basso Drop-Out... Ho pensato ad un LM1117-ADJ così da avere un margine di regolazione, qui il datasheet consiglia due condensatori al tantalio da 10uF e 22uF tra IN e OUT ma non è strettamente obbligatorio... Ho testato il circuito tra i 10.5V ed i 13.5V e continua a svolgere la sua funzione senza grossi problemi, ho aggiunto un ulteriore Zener di sicurezza da 15V da 3W come protezione, dopo magari ci mettiamo un TVS... Per gli Snubber sui contatti dei relay, ho visto che in rete li vendono già fatti, questi hanno un condesatore MKP da 100nF 630V con in serie una resistenza da 22Ω 3W, inoltre in parallelo ai contatti c'è anche un varistore da 350VDC, un buon compromesso visto le correnti elevate in gioco, evitiamo di farli incollare... Per quello che ha postato @Claudio F, senti lui cosa ti propone, a me sembra un'esagerazione per il tipo di applicazione, al limite possiamo mettere dei transistor HV tipo gli MPSA42 du cui possiedo alcuni esemplari... Io comunque utilizzo sempre dei BC337-25 che hanno un hfe min. più alta rispetto al comune BC337 con un buon rapporto di saturazione, ad ogni modo sono sempre 45V di VCE... Pensa che tanti anni fa mi diedero da riparare un relay automotive di una Giulietta, sai cosa utilizzava per il pilotaggio??? Un bel BC237B, perciò non starei qui a fasciarmi troppo la testa, poi se ci fornisci i dati tecnici dei relay possiamo valutare delle alternative... Devi dirci: 1) Modello del realy se disponibile 2) Resistenze delle bobine 3) Correnti di contatto 4) Tipo di carico per ogni relay (resistivo/iduttivo) Sono tutti parametri che fanno la differenza nella scelta dei componenti, senza questi dati siamo fermi al circuito base...

Ciao a tutti, vorrei installare una striscia led sotto i pensili della mia cucina per migliorare l'illuminazione. La lunghezza dei pensili è di circa 200/220cm. Mi consigliate: Tipo di striscia Voltaggio Serve profilo alluminio? Marchi? Grazie

Direi di passare con un gambaletto l'intero interno del cestello e vedere se si impiglia da qualche parte, così da capire se ci fosse una imperfezione o sbavatura da qualche parte

ok ma con tempertura di 32- 40 gradi con selettore basso mi puo stare anche bene ma con la temperatura che mi arriva a 60 gradi dopo qualche minuto non mi piace , se per questo significa che al regolazione no nserve a nulla ? boh

Il TIC216D è un TRIAC da 400V(rms) mentre l'altro da 800V(rms) come corrente 10A tutti e due, l'originale ha una corrente di attivazione del GATE più alta, il primo sopporta solo 1A di Igpk mentre l'altro 4/5A, come soglia di mantenimento attivo siamo sui 100mA per il TIC mentre quell'altro ne vuole 200mA... Diciamo che nella lista dei compatibili non convergono troppo, anche se potrebbe funzionare come robustezza siamo un po distanti... Anche lo Z0607 è un piccolo TRIAC che sicuramente piloterà il GATE del fratello maggiore, 600V(rms) 0.8A con una Igt di 5mA... Visto che li hai in mano prova, poi al limite si cerca l'originale che è sempre meglio come già detto prima... Il BTB10-800BW vuole come compatibili sempre quelli della sua famiglia, al massimo i BTA anche se hanno caratteristiche leggermente inferiori e sono dati come II°/IV° scelta, inoltre alcuni hanno anche il package diverso... BTA140-800 BTA212-800B BTB12-800BW3G BTB12-800BW3

In un vecchio modello precedente al tuo, pare che sia stato usato un circuito basato sul NE555 con alimentazione ottenuta per caduta capacitiva, ma nel tuo credo di no dato che ci sono i morsetti per Fase e Neutro... (M~) Ci vanno Fase e Neutro per alimentare la scheda interna... 1) Neutro Comune anche alla Lampada 2) Fase Pulsante/Lampada dopo comando 3) Fase Al rilascio del pulsante, il timer mantiene alimentata la lampada internamente prendendo la fase dal morsetto 3 fino allo scadere del tempo... In pratica 1 e 3 sono Neutro e Fase fissi e 2 proviene dal relay interno tramite il 3... Comunque se lo apri potrai vedere immediatamente i collegamenti interni e toglierti ulteriori dubbi... Schemino (il 2 è separato per tenere lo schema ordinato ma poi va unito😞

Visto che sta in garanzia chiama il CAT , non mettere mano

Ci sono motori che hanno la possibilità di ancorare spazzole con il taglio a 45 fatto contrario a quello in dotazione . Per cui basta un niente per confondersi .

Buonasera, presso un conoscente è montato il videocitofono ABB composto da alimentatore + 1 modulo interno + modulo esterno (di cui allego foto) che ora non funziona più. Io sono un elettrico, ma non ho grande esperienza sui citofoni. Vorrei fare la seguente verifica: provare la tensione sull'alimentatore del bus che dovrebbe essere di 28V. Non so però come si aprono sia il modulo esterno che quello interno: esiste forse una chiave in dotazione? Quali altre verifiche mi consigliate di fare? Potrebbe essere necessario un reset dell'apparecchiatura? Se sì, come si effettua? Si cancellano le impostazioni del cliente? Grazie per chi avrà tempo di darmi un aiuto.

Se rileggi con attenzione ti ho già spiegato che prima di tutto le spazzole devono aderire totalmente, e che poi è necessario un po' di rodaggio. Fai un ciclo di centrifuga a vuoto, alla massima velocità.

Ciao a tutti, che voi sappiate è possibile far visualizzare sul Grafico di un HMI Siemens TP1200 Comfort il Ciclo appena caricato? mi spiego meglio, la mia applicazione è un forno e il Cliente può creare varie ricette tutte con "X" segmenti di rampa di temperatura e "X" segmenti di stasi di temperatura. Il Valore di SetPoint e il PV lo visualizzo sul grafico, oltre ad altre variabili. C'è la possibile che ogni volta che scarico la ricetta, sul grafico mi si formi già una riga che incorpora tutti i segmenti impostati nella ricetta? Grazie mille a tutti

Questo è riportato sul libretto della tua caldaia . fatti due conti , la temperatura non può essere abbassata più di 32 gradi a meno che la temperatura dell’acqua in ingresso non sia più bassa di 15 gradi o che invece di 8 litri al minuto , ne escano 10 o più . fatti un po di proporzioni tenendo conto della temperatura dell’acqua in ingresso caldaia e i litri che escono al minuto .

Domani smonterò nuovamente il motore e ricontrollerò ma ho istallato le spazzole come lo erano quelle vecchie, ossia in diagonale rispetto al collettore. Del resto le stesse spazzole nuove hanno il carboncino con la punta tagliata a 45 gradi. Durante le prime rotazioni si sentiva un rumore di sfregamento che poi si è via via quietato. É normale che il lucchetto si spenga per alcuni secondi? Grazie.

certamente, sono agganciati alla stessa sottorete. queste impostazioni di wifi e bluetooth lo richiede il manuale. il problema è che con quella combinazioni di tasti non succede niente mentre da manuale dice che dovrebbe accendersi il display con una messaggio ben preciso Mi sono accorto che il servizio assistenza e client di Whirlpool è pessimo! La prossima asciugatrice sarà Bosch , cosa ne pensate ?

Ricontrolla come hai posizionato le spazzole sul collettore , se le hai messe che tocca solo il lato lungo del taglio della spazzola non vanno bene . deve poggiare tutto il fronte sul collettore

Aggiornamento. Anche questo secondo ciclo si è arrestato con l’errore F-01 quando sul display era appena comparsa l’indicazione che mancava un minuto al termine. Durante il ciclo ho notato che alcune volte il lucchetto rosso si è spento per qualche secondo per poi riaccendersi e che il tubo di carico dell’acqua aveva ogni tanto come dei sussulti. Nel momento in cui il ciclo si interrompe, il motore si ferma ma si sente come il rumore di una pompa che continua a girare (finché non stacco la spina). I panni escono comunque lavati e strizzati ma pare non venga usato l’ammorbidente (che infatti rimane nella vaschetta). Ho provato a staccare e riattaccare i connettori del motore e della scheda ma di più non saprei. Cosa altro potrei controllare, per favore? Grazie mille.

Non esistono manuali di installazione . Fai una ricerca tra le discussioni del forum ,perchè ricordo che se ne è parlato e c'è qualcuno che asserisce di averlo fatto funzionare su una linea Voip ( con la dovuta interfaccia ) Ciao

a me sembra un po strano ci puo stare che lo scambiatore magari e un po incrostato se parli sembre dello scambiatore secondario ma non tal limite da non riuscire a regolare la temperatura cioe e come se la manopola di regolazione non esiste, perchè se io la imposto a 0 mi arriva a 50gradi quando in realta non dovrebbe fare acquaa calda ? i filtri ed i rubinetti sono tutti puliti quanti litri escono al minuto di acqua calda non saprei, problema di pressione non puo essere perche ci sta l'autoclave, soprattutto noto che arriva parecchio calda in doccia e li non ci sta nessun filtro o rompigetto.

ciao a tutti. Dopo aver cambiato le spazzole e rimontato, ho lanciato un programma da 30 minuti. Sembrava andare tutto bene quando, quasi alla fine, dopo anche aver centrifugato un bel po’, il ciclo si è fermato con errore F-01. Ho staccato la spina e riavviato il solito ciclo. Al momento sta andando ma cosa potrebbe essere?!?! Grazie.

Non ci ho mai avuto a che fare, però al punto 2 hai scritto di aver attivato il bluetooth, mentre da quello che ho capito è necessario il Wi-Fi… Comunque immagino che smartphone e asciugatrice debbano essere nella stessa rete locale (hai un router in casa, oppure usi l'hotspot del telefono?), altrimenti l'accrocchio non funziona (credo…)

Che mi sembra la soluzione più semplice.