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Buongiorno, vorrei chiedere un aiuto.. vorrei eliminare l'elettronica originale di Hilti sul mio TE 706, e sostituire quindi il controller del motore brushless che cè dentro. Il motore ho visto che è provvisto di un sensore magnetico che rileva la posizione del rotore a quarti. Sapete indicarmi un controller per poter pilotare questo motore? a me serve solo che funizoni sempre alla stessa potenza senza doverla ne calare ne crescere. Non saprei dire se il motore funzioni a 220v o a tensioni ridotte. Intanto ringrazio per la disponibilità.

Si, sostanzialmente è un rivelatore di tensione di picco, solo che i puntali vanno messi sul lato destro. La tensione in ingresso, a sinistra, se è superiore della precedente, viene trasferita al condensatore, che poi si scarica lentamente sulla resistenza (e quella di ingresso del tester). Quindi, il picco viene praticamente memorizzato sul condensatore e hai modo quindi di "leggerlo" con calma. L'unico strumento che abbia una tale funzione è un tester con rivelatore di picco massimo, o meglio un oscilloscopio a memoria.

Bene , grazie per l’aggiornamento.

Scusa , ma hai visto quanto costano? che marca è la lavatrice?

lo scrivo in inglese per evitare di fare una traduzione imprecisa. sto avendo problemi con l'accensione elettronica della moto e le prove decisive da fare su bobine, pick-up e altro richiedono, secondo il manuale, l'oggetto in oggetto 😇 in pratica è uno scatolino da mettere tra i puntali e il tester, solo che non si trova in italia ma ho trovato questo schema per autocostruirlo: mi confermate che possa funzionare? in pratica il tester deve essere in grado di rilevare tensioni d'impulso. esiste qualcosa di meglio come schema? esiste qualche tester che possa già avere la funzione?

Ho provato a simulare il plc del progetto con cui ho problemi. Simulando entrambi funzionano le variabili. A questo punto penso che ci sia un problema nel plc o nella rete.

Hai misurato anche l'ESR degli elettrolitici? Li sostituirei comunque. Poi una spruzzata di disossidante nel selettore della scala di misura ed esercitalo un po' avanti e indietro che magari non fa bene contatto.

Guardando il diagramma il termostato pilota una pompa. Le tensioni rispetto al cavo rosso? T che non chiama, T che chiama verso il marrone e verso il blu? Ti serve individuare quale cavo è interrotto e su quello mettere il nuovo termostato "isolando" il cavo avanzato.

Gli orari sono corretti, sono sincronizzati tramite ip ntp. Mi viene da pensare che non sia un problema di certificati. Ho provato a creare un progetto con 1200 + hmi. Simulando entrambi i dispositivi funziona tutto a primo colpo senza cambiare nulla.

Le spazzole. Ma le Candy con quel tipo di motore sono famose per essere particolarmente rumorose di costituzione. 😢

Intanto Grazie per la risposta ...si ho oggi trovato gli schemi perchè ho due manuali con una serie di progetti di Nuova Elettronica, sicuramente dopo tanti anni che e fermo anche se in perfette condizioni esterne , qualche componente si sia danneggiato ...tipo i condensatori da 63v da 2200 nanoF.., un po di misure le ho fatte e secondo schema sono a posto ma sinceramente non so dove cercare o cosa sostituire per primo .

Sistemazione del sotto contatore: C16 per del 6mm^2 sono molto limitanti. Io metterei due C32 e, se proprio, un sezionatore da 67A, così, per stare dalla parte dei bottoni. Nei singoli sotto-quadri farei come suggerito: un altro C32 (o un sezionatore da 32A) come generale e MTD per le singole linee. A per gli elettrodomestici/prese AC per le luci e per i carichi minori (es caldaia, serranda garage), con un A a pari prezzo metterei un A ma ritengo sarebbero soldi mal spesi. Se vuoi separare i bagni per una maggior sicurezza questi li metterei sotto degli MTD C16 10mA (A o AC), C10 se nei bagni intendi mettere solo prese 10A. Una cosa che trovo molto pratica è la spia di presenza rete a monte del generale in ciascuno dei sotto-quadri, così a colpo d'occhio capisco se devo andare al quadro o in garage dov'è il contatore.

Grazie a Livio Orsini per i consigli ..appena riesco mi procuro il materiale

Intanto Grazie per la risposta ...si ho oggi trovato gli schemi perchè ho due manuali con una serie di progetti di Nuova Elettronica, sicuramente dopo tanti anni che e fermo anche se in perfette condizioni esterne , qualche componente si sia danneggiato ...tipo i condensatori da 63v da 2200 nanoF.., un po di misure le ho fatte e secondo schema sono a posto ma sinceramente non so dove cercare o cosa sostituire per primo . chiedo scusa per le foto capovolte

Eccomi... grazie per la risposta. Sabato è venuto un tecnico Bosch autorizzato ed ha risolto il problema. Niente di rotto, solo da configurare i parametri. Ne ho approfittato per fare qualche domanda e alla fine è venuto fuori che i parametri presenti su libretto d'istruzione consegnato al cliente finale non sono più validi ma sono stati cambiati, peraltro oltre i valori indicati sul libretto (p0 P1 P2) c'era anche da impostare un valore PC che sul libretto non viene indicato (che è quello responsabile del mantenimento della fiamma accesa). Peraltro, una volta impostati tutti questi parametri, c'è da fare una procedura che lui ha chiamato di autoconfigurazione, dove bisogna con timer alla mano aprire l'acqua calda ed entrare in alcune voci del menù ed attendere un tot. minutaggio prestabilito. Non sono quanto sia corretto e legale questo comportamento della Bosch, la trovo un po' una forzatura quella di far passare un tecnico loro per la regolazione dei parametri (cosa che a detta del tecnico va fatto periodicamente perché cambiano leggermente i valori col tempo). Sono tutte operazioni molto semplici da effettuare che però se non vengono menzionate nel manuale è impossibile sapere.

Perchè non e' inox. Io ci ho provato a rifarle diversi anni fa comprando delle bacchette di acciaio armonico (le trovi nei negozi di modellismo, ci vuole il diametro esatto) Il problema sta nel fatto che quelle molle vanno sagomate con degli angoli a 90° con curvature molto strette e le bacchette si spezzano. Devi eliminare la tempra dove devono essere piegate, piegarle, ri-temprarle. Una volta ri-temprate risultano troppo fragili, bisogna rinvenirle ad una temperatura ben precisa e la cosa non e' proprio semplice per una realizzazione casalinga A titolo informativo allego video

Più che misurare, vedi se riesci ad entrare in mod. diag come da video (o pag.10 del service).

I conti a spanne per eccesso dicono che per 150mq, quindi circa 450mc da riscaldare servono 20 kW di caldaia. Non capisco perché vuoi installare caldaia e scaldabagno separati. Pensi di passare così tanto tempo sotto la doccia da non riuscire a scaldare casa?

Una caldaia scarica tutta la sua potenza in produzione ACS, quindi quindi se con un generatore produci solo ACS e con l'altro in simultanea riscaldamento potresti superare la potenza di 35kW, anche se lo ritengo improbabile! Altro discorso per il piano cottura: è anche esso a gas? Se sì, potresti avere i tre sistemi che consumano in simultanea! Comunque se la caldaia ti serve solo per riscaldamento allora ti bastava una 12kW/15kW, hai scelto una 35kW fagli fare ACS e sei a posto! Lo scaldino lo lasci come riserva!

Ah giusto, 3/10... grazie! Queste le foto della guarnizione. Ho tolto i due anelli in plastica.

La scelta del MT non è una questione di gusto, ma di protezione della linea ! Un MT da 16 ampere è messo a protezione di linee da 2,5 mmq, con prese da 16 Ampere. Un MT da 10 ampere è messo a protezione di linee da 1,5 mmq, con prese da 10 Ampere o a servizio di corpi illuminanti. Per le telecamere ci vorrebbe una linea dedicata, e con UPS di supporto.

Ringraziamo l’obsolescenza programmata che ci permette di passare bellissime giornate nei centri commerciali in attesa esca il modello futuro di un qualsiasi prodotto, perché ci dà la scusa di poterlo comprare perché il vecchio si è rotto..:pensiamo solo un attimo se uno prende una lavatrice, una lavastoviglie, un frigorifero di quelli di una volta che duravano decenni (!!), sai che noia ?

Il rumore viene dal motore, ho aperto il coperchio sul retro e si percepisce bene la provenienza. Non è nemmeno l'alberino dove passa la cinghia, sembra venire proprio dalla zona degli avvolgimenti di rame... cosa potrebbe essere ?

buongiorno , scrivo per avere un aiuto a comprendere e per trovare una soluzione: Ieri mi sono accorto che la pompa sommersa del nostro pozzo non stacca, rimanendo sempre in funzione. Ora l'impianto è così composto . Linea principale dal pozzo fino al locale tecnico dove è installato un serbatoio da 1500 litri con galleggiante elettrovalvola e pressostato , linee secondarie che portano all'irrigazione comandate presumo dal pressostato dalla pompa sommersa , non ho idea ne della marca ne del modello. sta da circa 25 anni nel pozzo e nessuno ha mai tirato su la stessa........ora ho fatto alcune prove escludendo il serbatoio e relativo pressostato , chiudendo anche le linee secondarie , ma la pompa rimane accesa, deduco che il problema potrebbe essere il pressostato della pompa sommersa o una grossa perdita sulla linea principale tra il pozzo e il locale tecnico, ecco io vorrei sapere come posso verificare se c'è un perdita o se è il pressostato ? Grazie per l'aiuto

Se non ricordo male questi capacimetri lavorano per spostamento di frequenza di un oscillatore. Se la frequjenza dell'oscillatore varia di parecchio, anche la misura della capacità varierà di parecchio. Procurati dei condensatori a mica argentata (silver mica) che sono molto precisi ed hanno costi accessibii; usali come valori campione. Poi sostituisci i condensatori dell'oscillatore local, con altri ad alta stabilità.