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stesso problema, hai risolto o lo hai buttato ? Io ho provato a cambiare il fotodiodo ma nulla di fatto...

Buongiorno a tutti, possiedo una lavatrice Siemens mod. wm12y749it/23, da 13 anni, qualche settimana fa' ho sostituito i 3 ammortizzatori, ma da qualche giorno, ad un certo punto della centrifuga, la vasca inizia a sobbalzare, come se ricevesse dei colpi dall'interno del cestello. Ho pensato alla crociera o i cuscinetti. La vasca è apribile, ma se ci fosse la possibilità di comprare la vasca completa ad un prezzo umano, preferirei ( ho paura che l'apertura della vasca sia un lavoro troppo complicato da fare a casa). Grazie.

Ragazzi, per non andare fuori tema, che ne dice Rimonta di aprire una nuova discussione sui dubbi della nuova lavatrice, visto che la vecchia Bosch è stata felicemente sostituita?

Mah io lo rifarei con un 7812 e un PNP (meglio 2 in parallelo ma con un paio di resistenze per bilanciarli) come da application note dei regolatori 78xx e sinceramente metterei un bel ponte da 10 o più Amper (per quel che costano...), i diodi parallelati sono una porcata. A me sta cosa del parallelo secco dei componenti, che siano diodi, transistor, ICs piace molto poco. Mi preoccupa anche che non ci sia nessun filtro in uscita per evitare il rientro di RF essendo un alimentatore destinato al mondo dei CB e simili Poi dipende uno cosa ci deve alimentare, se è un autoradio allora chissenefrega della RF

Ciao, si ho letto qualcosa a riguardo, per questo ho lasciato aperto il giudizio finale. Ma questa macchina ha sensori di torbidità per capire il livello di sporco? Non ho trovato informazioni in merito. Inoltre non capisco se il mio modello ha la nuova funzione di asciugatura che integra anche un sensore di temperatura oppure se abbia il sistema senza sensore.

Quanti lavaggi hai fatto? Serve attendere un certo numero di cicli perchè l'elettronica si setti su parametri soddisfacenti.

Ciao a tutti, vi lascio le mie prime considerazioni sulla lavastoviglie Asko appena installata, dopo aver effettuato un paio di cicli con il programma "Universale". 1. Installazione e Montaggio L'installazione è stata decisamente più complicata rispetto alla mia precedente Bosch. Fissaggio pannello anta: Asko prevede l'uso di strisce di velcro adesivo senza dime per le forature. Questo rende il lavoro molto complesso: una volta posizionata l'anta sul velcro, il peso tende a farla scivolare leggermente verso il basso e bisogna fare molti tentativi per metterla allineata. Fissaggio scocca: Una volta allineata la lavastoviglie alle altre basi a porta chiusa, per stringere le viti interne è necessario riaprire lo sportello. Poiché la molla di apertura è molto dura, a ogni apertura la macchina si sposta di quel tanto che basta per far perdere l'allineamento dei fori. 2. Qualità Costruttiva e Gestione degli Spazi Solidità generale: La macchina appare decisamente solida sia all'interno che all'esterno. Ottime le cerniere della porta, fluide nel movimento. Primo e secondo cestello: Molto spazio in altezza tra il primo e il secondo cesto. Questo è dovuto anche al fatto che il cesto inferiore è posizionato più in basso rispetto alla vecchia Bosch, il che rende lo scarico delle stoviglie un pizzico più scomodo. Terzo cestello (posate/utensili): Lo spazio in altezza tra il secondo e il terzo cesto non è sufficiente per ospitare i piatti da frutta del mio servizio. Il terzo cesto ruba inevitabilmente volume utile. Da questo punto di vista avrei preferito la soluzione Smeg, che permette di rimuovere del tutto il terzo cestello all'occorrenza. 3. Prestazioni di Lavaggio e Asciugatura Lavaggio: Il programma Universale ha lavato bene piatti e stoviglie standard. Meno bene le pentole in acciaio posizionate nel primo e secondo cesto. A parità di detersivo (polvere DM), la vecchia Bosch in modalità Automatica lavava tutto senza lasciare tracce. Nel terzo cesto alcuni mestoli sono rimasti sporchi nella parte inferiore (fatto prevedibile, dato che l'acqua arriva dall'alto e non dal basso). Asciugatura e Vapore: La prima fase prevede un estrattore che espelle l'aria calda e umida dalla parte inferiore della porta. Ho notato gocce di condensa sulla bocchetta e l'anta leggermente umida, quindi ho abbassato l'uscita della bocchetta di circa 1 cm per proteggere il legno. Successivamente la porta si apre in automatico, ma a mio avviso lo fa troppo presto, quando all'interno c'è ancora molto vapore caldo. Peccato non si possa regolare questo tempismo da menu. Rumorosità: A sensazione risulta più rumorosa della Bosch, nonostante quest'ultima avesse un valore dichiarato in dB superiore. Non si sente la pompa, ma il picchiettio dell'acqua che sbatte contro le lamiere. 4. Bug Firmware (Assistenza) Ho riscontrato un problema che chiederò all'assistenza: la macchina è dotata di una funzione per azionare la ventola a intervalli regolari ed evitare i cattivi odori a macchina ferma. Nonostante la funzione risulti abilitata nel menu impostazioni, il programma dedicato non compare mai nella lista dei programmi selezionabili. Considerazioni Finali Per ora è una macchina "senza infamia e senza lode". Ad oggi non so dire se valga davvero la pena rispetto a una Bosch che costa circa 400€ in meno. Mi riservo di dare un giudizio definitivo tra qualche altro ciclo di lavaggio.

Quella plastichina nera può risultare bombata anche se il condensatore è integro.

Si

grazie quello a ingresso pompa è una valvola di non ritorno ?

Ti giro alcune foto. Volevo provare il trasformatore mettendo in serie due lampade auto da 12v per escludere che il trasformatore abbia qualche problema. Il condensatore elettrolitico quello grosso mi sembra leggermente bombato. Per provarlo lo devo dissaldare? Provandolo su ohm vedo che si carica alzando piano piano la resistenza. sai se esistono degli schemi di questa scheda? grazie

di solito una spruzzata di pulitore contatti NON OLEOSO e successiva asciugatura con aria non troppo calda, scheda a riposo qualche ora, ottiene effetti, senza rischiare di smontare e rompere tutto. Gli encoder non sono fatti per essere aperti, e il fatto che entrambe le macchine abbiano lo stesso problema fa optare a questioni di unto e umidità da cucina

ma se la batteria tampone è saldata e sta facendo danni alla scheda cos'è che stacchi 5minuti?

Grazie per l'intervento. Nel manuale tecnico parla di: 17 volts half-wave power supply for pre-heating resistance Ho verificato meglio e il tester mi evidenzia una tensione di 11,60 Vdc circa solo a riposo. Infatti, nel momento in cui arriva la chiamata, la tensione si azzera (presumo per non creare interferenze termiche con il video), per poi riprendere come scadono i 60 secondi di accensione. Quindi, sostanzialmente, salvo il momento della chiamata, è sempre sotto tensione. Anche io pensavo di isolarla perché nel vecchio scatolotto ho visto che ha deformato un pochino la lingua di plastica usata come separatore tra la camera e la resistenza, però, da ignorante, non escludo che contribuisca ad accelerare il processo di invecchiamento della camera facendola lavorare a temperature più alte dello standard. Pensavo anche di inserire il termostato esternamente allo scatolotto in plastica della telecamera o di attaccarlo alla struttura di alluminio in cui è incassato il citofono. Sicuramente, entrambi i sistemi non misurerebbero la temperatura reale presente all'interno, nel vano della camera. Però l'idea di isolare la resistenza è più forte e, se mai la condensa dovesse avere la meglio, si ricollegherà e pace...

Ciao Roby e grazie per la rispota: i cardini sono centrali, quinid ad una distanza di circa 25cm dall'angolo del pilastro e ti confermo che l'automazione necessaria è a braccio articolato. Ho controllato Roger, Came, faac, roger e cft e con il classico braccio fisso non ci stiamo con le misure/angoli. Dovrei scavare il pialstro per fare in modo che il braccio fisso lavori con la giuta angolazione. Per ogni singola anta siamo sui 100Kg. Grazie 1000. Filippo

Inizierei a rifare queste saldature su quelli che sembrano dei connettori. Chi le ha fatte era del mestiere ? Fanno davvero pena Inoltre ci sono parecchie altre saldature che sembrano "scarse" ... non so se è un effetto delle foto ma sembrano tutte povere di stagno, sembra un miracolo che possa funzionare. Andrebbero controllate tutte. La batteria tampone sembra aver perso "acido" e potrebbe aver corroso qualche pista Altra cosa, controllerei che gli integrati siano inseriti bene negli zoccoli - jukebox =vibrazioni P.S. Quando si apre un thread, ma in generale per farsi capire, l'uso della punteggiatura può fare la differenza tra ottenere o meno una risposta.

Concordo 👍

La perdita va eliminata , se aumentasse , potrebbe schizzare su parti elettroniche e fare danni

Se non trovi il singolo encoder da sostituire, la mossa della disperazione, prima di acquistare una scheda nuova, è quella di aprire l' encoder(sempre che sia possibile), verificare lo stato dei contatti, pulire con spray per contatti, ed eventualmente piegare leggermente i contatti striscianti, richiudere il tutto ed incrociare le dita.

Personalmente ti direi di verificare se la telecamera è costantemente alimentata a riposo o se viene alimentata solo quando c'è la chiamata. Nel primo caaso potresti anche escludere la resistenza in quanto il calore prodotto dall'elettronica potrebbe bastare come anticondensa Nel secondo caso invece la lascerei comunque attiva Visto gli spazi ridotti, l'inserimento del termostato lo porterebbe a lavorare in continuazione.Avresti solo deli vantaggi durante l'estate.E comunque non penso proprio che sia stata la cuasa del guasto

Ah be.... di questi "clienti" li ho anch'io.....

grazie mille. Leggendo di qua e di là mi sembrava che il problema potrebbe essere quello e con la sost. dell'encoder potrebbe risolversi... Vediamo se ci saranno altri suggerimenti.

Io rivedrei l'alimentazione del NE555 adottando un classico trasformatore 230/12V e successiva stabilizzazione con 78xx; Così com'è, quel tipo di alimentazione rende inutile l'adozione dell'optoisolatore in quando non c'è separazione galvanica. Rivedrei anche il circuito del NE555 per avere la possibilità di variare il Duty-Cycle e quindi la velocità del motore. Così com'è il duty-cycle è al 50% e avresti sul motore una tensione RMS di oltre 150V Ho qualche dubbio sul pilotaggio del MOS perchè generalmente viene usata la configurazione dell'optoisolatore in "Emitter follower", però se tu dici che in origine era così...... Inoltre devi prevedere un fusibile a monte del motore e un efficace filtro EMI in ingresso della AC. Domanda: in origine erano previsti sensori di velocità sul motore?

Buongiorno, pura curiosità, ho aperto la scatola per capire appunto cosa fosse successo, poi appurato che erano le fc, le ho cambiate. Ma noto una perdita significativa si segnale quando apro il cancello, prima arrivava fino a 30 mt adesso devo mettere il tlc quasi vicino alla ricevente (foto). Oggi controllo l'antenna che ho sul lampeggiante ma dubito sia rotta, ma il dubbio va sulla ricevente in quanto aprendo e chiudendo il coperchio è uscita l'anomalia. Non è la batteria del tlc in quanto ho anche il pulsante della sezionale e funziona egregiamente, se fosse la batteria penalizzerebbe anche questa automazione. Grazie

Cerco Mainboard Vestel 17MB185 seriale 23835923.